全自動鋁塑包裝機安裝與維護：

　　1、安裝

　　運轉時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環水。

　　2、維護

　　(1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機前必須對機器進行全面檢查。(2)開機前按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后按規定時間加注潤滑油。(3)機器使用前，應進行空動轉，檢查運轉正常后方可使用。

　　(4)要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網輥。

　　(5)工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護罩。

　　(6)真空泵的使用與維護，參照其使用說明書。

　　全自動鋁塑包裝機的操作方法

　　1、工藝流程

　　鋁塑泡罩裝盒機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規定尺寸的板塊。

　　2、操作程序

　　(1)撥通電源開關，打工供水閥；

　　(2)按下預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；

　　(3)放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；

　　(4)關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；

　　(5)按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；

　　(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；

　　(8)關上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。

　　3、模具更換

　　(1)吸泡滾模更換

　　切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

　　(2)步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。

　　4、步進機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

　　5、吸塑加熱溫度調整

　　成形溫度對泡罩質量有密切關系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內，加熱溫度由調壓器調節，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。

　　6、薄膜和鋁箔橫向位置調整

　　參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節螺母外側的拼緊螺母，轉動調調節螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母。