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鋁塑包裝機的操作步驟和維護要點,我們一定要強調下
更新時間:2020-11-18 點擊次數:3514
  鋁塑包裝機的操作過程:
  1、撥通電源開關,打開供水閥;
  2、按下預熱開關、加熱器開關,分別給PVC加熱輥筒(調節至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調節至185——190℃)及批號鋼字加熱(120——130℃);
  3、按規定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
  4、達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
  5、按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。
  6、檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號是否穿孔等外觀檢查。
  7、檢查符合要求后,機器正常運轉,放下加料斗,加入過篩的合格中間產品。
  8、打開放料閥,調節好加料速度與機器轉速一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,為以不影響中間產品質量為宜;
  9、機器正常運轉,開始進行生產操作;
  10、生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常后方可生產;
  11、生產結束后,按總停開關,關閉冷卻水。
  鋁塑包裝機日常維護要點:
  (1)要求每個班次結束后要對機器進行清理。清理部位包括各個活動部以及下網紋板、成型板、沖切刀等。
  (2)每周注油-次,油注到各個活動部位、各個工作站導軸,進給導軸沖切四個導軸,下加熱板四個導軸。油品采用食品級潤滑油和鈣基脂油(注意傳動部分的同步齒型帶禁止加注油品,鏈輪部分加注鈣基脂油)。
  (3)每三個月檢修一次,包括檢查泡罩包裝機各個活動部分是否運動順暢、無卡滯現象,并檢查軸承有無損壞、模具有無損傷、疊型簧pian有無破碎。
  (4)每年內部大修--次,包括鋁塑泡罩包裝機的全面檢修和重新調整設備運行不正常部分。更換易損零件,易損零件詳見設備隨機說明書。
  (5)操作規程就是為了能夠保證設備正常運轉和增加使用壽命,是標準統一化的使用流程指南。
  (6)運行注意事項:
 ?、僭谠O備運行過程中,操作人員盡量不要用手按壓、拉扯運行中的PVC,只有在PVC停止的時候才可以;
 ?、谠赑VC運動和停止時,不要拉扯導向輪處的PVC。

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