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軟雙鋁包裝機

型號:DLL-160

產品時間:2024-04-02

簡要描述:

軟雙鋁包裝機,自動軟雙鋁包裝機,高速軟雙鋁包裝機配備振動式整列加料結構,變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行,同步準確無誤,符合“GMP"要求。

詳細介紹

DLL-160泡騰片雙鋁包裝機

  高速自動鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進國外設備的基礎上,采用
國內上技術消化改進的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節
靈活、操作維護方便等優點。
  該機配備振動式整列加料結構,變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂
線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行,同步準確無誤,符合“GMP”要求。
適用于制藥行業各種片劑,膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。

技術參數:
生產效率:10000-30000粒/小時
電機功率:0.55kw
壓縮寬氣:0.4MPa                             
包裝寬度:zui大寬度160mm                          
外形尺寸:1200*850*1700mm
整機重量:420Kg        

軟雙鋁包裝機的8條保養準則  

1、鋁塑包裝機要常常進行擦洗、整理、堅持潔凈。  

2、常常查看鋁塑包裝機的運轉情況,發現問題及時處理。  

3、依照光滑要求,準時對設備進行光滑  

4、作業時各冷卻部位不行斷水。開機前先供水,然后再對加熱部件進行加熱;終止生產時,在加熱部件到達常溫后再中止供水。  

5、熱封輥外表要堅持清潔,清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態下進行。同時,操作者需注意操作的起伏和手、臂及身軀與加熱輥的距離,防止燙傷。  

6、作業結束后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再封閉水源、氣源。  

7、磨具在運用或存放時,切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物觸摸。  

8、鋁塑包裝機長時間不用時,應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

保養與維護需要注意的點有:  

1、嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。  

2、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。  

3、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查,確保油霧、油杯內有油(縫紉機油),過濾杯內無水。  

4、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質量。  

5、雜質過濾器應該經常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間)。  

6、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時應及時更換,以免短路。                                   

 

  

下面是關于軟雙鋁包裝機故障維修的詳細方案。  

故障診斷:  

首先,對故障進行初步診斷。觀察并記錄故障的具體表現,例如機器異常停止、運行噪音異常、系統錯誤顯示等。  

檢查設備的電源供應情況,確保穩定,并檢查電源線路和插頭是否正常。  

檢查設備的各個部件,如傳動系統、電氣元件、控制系統等,查看是否有明顯的損壞或松動現象。  

安全措施:  

在進行維修之前,必須切斷電源,并確保設備處于停機狀態,以避免意外傷害。  

戴上適當的防護手套、護目鏡和耳塞等個人防護裝備,確保安全操作。  

維修方法:  

根據故障的具體情況,采取相應的維修方法。以下是常見故障及其維修方法的例子:  

電氣故障:檢查電氣連線是否松動,修復損壞的電纜或更換電氣元件。  

機械故障:檢查傳動系統的鏈條、皮帶、齒輪等是否損壞,修復或更換受損部件。  

控制系統故障:檢查控制面板和程序,確保其正常工作。如有必要,重新設置或更換控制器。  

液壓或氣動故障:檢查液壓或氣動系統的管路和閥門,修復泄漏或更換損壞的元件。  

維護保養:  

在維修完成后,進行相關的維護保養工作,以延長設備的使用壽命和提高工作效率。  

清潔設備表面,以去除灰塵和雜物,并定期注油、潤滑傳動系統。  

檢查設備的冷卻系統,清除積聚的灰塵和雜物,確保散熱效果良好。  

根據設備制造商的建議,定期更換易損件,如密封圈、軸承等。  

故障記錄與分析:  

在維修過程中,記錄故障細節、維修步驟和使用的零件。  

通過故障記錄和分析,可以了解常見故障原因,并采取相應的預防措施,以減少未來故障發生的可能性。  

培訓和技術支持:  

提供培訓和技術支持,確保操作人員熟悉設備的正常工作和維修方法。  

建議與設備制造商或相關專業維修團隊建立聯系,獲取及時的技術支持和指導。

 

 


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