DPH130型鋁塑包裝機

    該機采用人機界面、 PLC 程序控制、變頻調整，板式正壓吹塑成型、輥式封合，泡罩挺實，封合質量好，無橫邊沖裁，節省包裝材料，模具有定位裝置，更換模具快捷，節省時間，調整方法簡單，裝有 PVC 接片 器，節省包材，設備平臺可以調整，更換模具時無需更換平臺，節省更換模具費用，工作效率高，故障率低，工作條件符合GMP標準。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

 我廠是生產熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業公司，擁有雄厚的技術力量，完備的加工手段，以及齊全的檢測設備，產品性能達到國內水平。

鋁塑包裝機正確的操作步驟  

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置，工作臺第一，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。  

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖裁。  

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。  

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa填，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。  

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調節，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。  

6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。  

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模移位。  

8、在日常操作知識，對于操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固死，出現泡罩不良狀態，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現象，排除方法。
  

保養8準則  

1、要經常進行擦拭、清理、保持潔凈。  

2、經常檢查運轉情況，發現問題及時處理。  

3、按照潤滑要求，按時對設備進行潤滑  

4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機前先供水，然后再對加熱部件進行加熱;終止生產時，在加熱部件達到常溫后再停止供水。  

5、熱封輥表面要保持清潔，清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態下進行。同時，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離，避免燙傷。  

6、工作完畢后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再關閉水源、氣源。  

7、磨具在使用或存放時，切忌磕碰劃傷，切勿與腐蝕物接觸。  

8、長時間不用時，應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并塑料罩好。